机床一般操作进程序编制与修改
机床一般操作进程序编制与修改不同的机床数控系统供给了不同的程序编制与修改方法，但基本的进程都包括建立一个新的零件加工程序，修改己经存在的零件加工程序和程序管理(删除、改名等)等方面的操作。
(5)程序调试
己经编写好的零件加工程序，为保证其正确，必须经过调试才能用于零件的生产，程序调试主要通进程序校验来完成。
程序校验的目的是检查程序的正确性，在文本方法下进行校验能够检查程序书写的语法错误、逻辑错误等，并明确提示出错的方位。图形方法下的校验(图形仿真)能够检查运动轨道正确与否。
试切加工也属于程序调试的内容，其目的是经过实践切削检查装夹计划的可靠性，进一步确认程序的合理性，观察刀具轨道及其他动作是否干与，验证并调试相关的工艺参数。
(6)主动运转
关于调试好的零件加工程序，当装夹和刀具都准备好时，在主动运转方法下，一般按下“循环启动”按钮，数控车床就主动完成加工使命了。
值得留意的是，关于移动刀架、启停主轴、开停冷却液等操作，它们既能够在手动操作的情况下由操作者直接操作，也能够将相关的动作编写在零件加工程序中，经过主动运转的方法来进行。
(7)关机
完成了本次操作今后，要封闭机床，在封闭机床前要先将机床各部位整理干净，工其等摆放规整，特别要留意的是要将刀架移动到机床导轨的中心方位，它一方面能够减小机床的变形。另一方面也为下次开机供给了便当。关机前也要留意移动部件的光滑保养作业。https://www.jc35.com/
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