客户问答：阳极氧化和染色部件上的白点

问题：

　　在 II 型阳极氧化后，我们的零件使用有机染料染色，然后密封在热醋酸镍溶液中。我们经常会在零件上看到类似腐蚀的白色物质。它可以很容易地擦掉，但在“腐蚀”下面有小坑。有时这些凹坑太小，肉眼看不到，但在低倍放大镜下可以看到。为什么会发生这种情况，我们如何解决这个问题？

　　回答：

　　这听起来像电偶腐蚀。这在有机染料浴中相当普遍。每当两种不同的金属在存在电解质的情况下相互接触时，就有可能发生电偶腐蚀。在这种情况下，电解质显然是染料溶液，它允许非常小的电流在高电位的加工铝部件和用于固定部件的低电位钛架之间流动，假设您使用钛架。

　　随着时间的推移，会出现氯化物、硫酸盐、铝和污垢、灰尘和其他碎屑等浴污染物，这些污染物会随着时间的推移而加剧这种情况。每一个本身都是一个主题，所以我现在不会详细说明。还有其他一些事情应该检查，并且更有可能是问题的原因。

　　如果染料槽是金属的，请确保负载杆或架子通过塑料或橡胶绝缘体与槽绝缘。检查水箱和水箱衬里，确保它们正确接地，例如金属供水管。如果水箱是塑料的，请保持水箱边缘清洁负载所在的位置。如果您使用的是提升机，请确保提升机上的负载拾取点与提升机电缆或链条绝缘。如果这些都没有帮助，有时可以通过使用由镁制成的牺牲阳极来“转移”腐蚀。将镁棒或镁棒直接挂在带有零件的负载杆上或以某种方式将其连接到机架上，它可能会腐蚀而不是铝零件。

　　如果上述所有努力都失败了，这可能意味着负载上的钛相对于负载上铝的数量（表面积）过多。如果您使用全钛机架，请尝试构建铝制机架框架并将钛叶或手指连接到铝框架上，以便在阳极氧化和染色期间固定部件。或者使机架完全由铝制成。希望这能解决问题。​​​​​​​

　　顺便说一句，如果您已经在使用所有铝制机架或带有钛叶的铝制框架，则问题可能不是钛过多引起的。然后，上述步骤的一个或组合应该可以解决您的问题。

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